煙氣脫白技術(shù)是指：冷凝為主的混合技術(shù)，將脫硫后~50C濕煙氣冷凝冷卻到25°C以下，也就是大氣平均溫度，如能進(jìn)一步冷卻到15°C，然后再升溫到25°C效果。回收濕煙氣中的冷凝水，噸煤燃燒排煙水分減少0.8噸以上。濕煙氣中含有的余熱，每立方米干煙氣的余熱量~228kJ，大致相當(dāng)于燃煤低發(fā)熱量的10%，回收用于民用采暖、熱水、制冷或低溫發(fā)電，預(yù)期可抵頂成本。冷凝還煙氣脫白還有一個(gè)重要作用，就是可以將殘留的細(xì)顆粒粉塵、二氧化硫、酸、重金屬等大部分污染成分大部分冷凝進(jìn)入排水中，是實(shí)現(xiàn)燃煤鍋爐放散煙氣低成本達(dá)標(biāo)、甚至超低近零排放的可選擇技術(shù)之一。

煙氣脫白工作原理：

鍋爐空氣預(yù)熱器出口煙氣~130-150°C，采用低低溫技術(shù)的降溫?fù)Q熱器冷卻到~90°C是合理的，換熱器本身存在的腐蝕問(wèn)題可以通過(guò)選擇玻璃板、碳化硅陶瓷管等換熱器解決，后接干式電除塵器可能存在的腐蝕可以采用在換熱器入口增加噴煤粉、石灰粉等增大灰硫比的方法預(yù)防。降溫?fù)Q熱器應(yīng)該大力推廣，因?yàn)椴粌H回收的余熱品質(zhì)高，更主要的是對(duì)于電除塵器實(shí)現(xiàn)超低排放、除酸、除二噁英、除重金屬等成分都，而這些成分在脫硫前去除，以提高脫硫產(chǎn)物的品質(zhì)。90°C以下的冷卻也要綜合比較，優(yōu)先選擇間接換熱器冷卻，以提高回收余熱溫度和減少制冷量，可以考慮采用增加噴水的混合冷凝技術(shù)提高換熱器換熱效率減少換熱面積，同時(shí)低成本和防結(jié)垢。而對(duì)于采用換熱器不經(jīng)濟(jì)的溫度區(qū)域，可以采用直接噴淋冷凝的方法。

鍋爐煙氣脫白前景：

1. 為了霧霾污染，火電行業(yè)大氣污染控制標(biāo)新國(guó)標(biāo)(GB13223-2011)增加排煙溫濕度控制指標(biāo)要求，以實(shí)現(xiàn)排放煙氣的脫白處理。

2. 直接噴淋冷凝技術(shù)最經(jīng)濟(jì)、是符合國(guó)情的脫白技術(shù)。后煙氣溫度建議先按40?C、相對(duì)濕度90%開(kāi)始，逐步降低，不僅有助于除霧霾，還有節(jié)水節(jié)能效益。

3. 前面增加直接噴淋冷凝可以降低采用濕電的設(shè)備造價(jià)、體積，甚至不用濕電實(shí)現(xiàn)超低近零、脫白排放，超低排放有雙保險(xiǎn)，燃煤可以比氣更清潔。