焦?fàn)t地面除塵站攔焦車除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、卸灰系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等幾部分組成，并采用下進(jìn)氣分室結(jié)構(gòu)。

焦?fàn)t除塵器原理工藝：

含塵煙氣由進(jìn)風(fēng)口經(jīng)中箱體下部進(jìn)入灰斗，部分較大的塵粒由于慣性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗，其它塵粒隨氣流上升進(jìn)入各個袋室。經(jīng)濾袋過濾后，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體從濾袋內(nèi)部經(jīng)過袋口、上箱體、出風(fēng)口由引風(fēng)機(jī)排入大氣。灰斗中的粉塵定時或連續(xù)由輸送系統(tǒng)卸出。隨著過濾過程的不斷進(jìn)行，濾袋外表面所附積的粉塵不斷增加，從而導(dǎo)致除塵器本身的阻力也逐步升高。當(dāng)阻力達(dá)到值時，清灰控制器發(fā)出信號，首先令一袋室的提升閥關(guān)閉以切斷該室的過濾氣流，然后打開電磁脈沖閥壓縮空氣順序經(jīng)氣包、脈沖閥、噴吹管上的噴嘴以極短的時間（0.065–0.085秒）向濾袋內(nèi)噴射。壓縮空氣在濾袋內(nèi)高速膨脹，使濾袋產(chǎn)生高頻振動變形，再加上逆氣流的作用，使濾袋外側(cè)所附塵餅變形脫落。在充分考慮了粉塵的沉降時間（所脫落的粉塵能夠落入灰斗）后，提升閥打開，此袋室濾袋恢復(fù)到過濾狀態(tài)，而下一袋室則進(jìn)入清灰狀態(tài)，如此直到后一袋室清灰完畢為一清灰周期。

志新焦化廠除塵器的使用效果：

1.采用地面除塵站系統(tǒng)除塵,降低了煉焦?fàn)t生產(chǎn)區(qū)域的粉塵濃度,凈化了工人生產(chǎn)操作環(huán)境,焦?fàn)t粉塵治理達(dá)到了煉焦行業(yè)和環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn).

2.系統(tǒng)經(jīng)過工藝改進(jìn)后,提高了系統(tǒng)穩(wěn)定性和性,沒有發(fā)生任何事故.

3.由于操作控制簡單,延長了系統(tǒng)設(shè)備的使用壽命,特別是除塵器布袋使用時間的延長.該系統(tǒng)使用18個月沒有更換過布袋,實現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)運行的目標(biāo).

4.該焦?fàn)t除塵地面站系統(tǒng)變頻技術(shù)的成功應(yīng)用,既節(jié)省了用電費用,又了系統(tǒng)干管吸力的穩(wěn)定,對整個焦?fàn)t地面站除塵系統(tǒng)穩(wěn)定運行起到了關(guān)鍵作用。